एंडलेस वल्केनाइजेशन के साथ बड़े ओयरिंग

बड़े व्यास में सबसे बड़ी सटीकता की आवश्यकता होने पर कैसे आगे बढ़ें?

उत्तर: अंतहीन वल्केनाइजेशन।
Xlong ने एक विशेष प्रक्रिया विकसित की है - अंतहीन वल्केनाइजेशन - जिसमें ओ-रिंग्स का निर्माण करने के लिए आईएसओ 3601 के अनुपालन में विभिन्न क्रॉस सेक्शन और सामग्री प्रकारों के साथ 3,000 मिमी (और यदि आवश्यक हो तो बड़ा) हो सकता है।

मुख्य आकर्षण:यह प्रक्रिया पूरे व्यास में एक समान पूर्ण वल्केनाइजेशन को सक्षम करती है। परिणाम: बहुत कम सहिष्णुता और उच्च सटीकता की डिग्री। लेकिन वहाँ अधिक है: उनकी गुणवत्ता सामान्य तरीके से निर्मित छोटे सटीक ओ-रिंग के बराबर है।

एक नज़र में अंतहीन vulcanisation के लाभ

• आईएसओ 3601 के साथ बहुत तंग आयामी सहिष्णुता

• पूरे ओ-रिंग पर लगातार क्रॉस सेक्शन

• उत्कृष्ट सतह की गुणवत्ता

• ढाला ओ-रिंगों की तुलना में कम उपकरण लागत

• अपनी पसंद के किसी भी आंतरिक व्यास के साथ उपलब्ध है, लगभग। 1,400 मिमी से 3,000 मिमी, और अनुरोध पर भी बड़ा

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अन्य प्रक्रियाएं:

दो अन्य प्रक्रियाएंहम&की पेशकश नहीं करते हैंआम तौर पर बाजार में बाहर निकलें: बॉन्डिंग और शॉक वल्केनाइजेशन।

वल्केनाइज्ड जोड़ों के साथ ओ-रिंग्स को एक विशेष उपकरण में कॉर्ड छोरों को एक साथ पकड़कर निर्मित किया जाता है जिसमें अंत में एक उपयुक्त चिपकने वाला मिश्रण के साथ गर्म वल्केनाइज्ड किया जाता है।
सरेस से जोड़ा हुआ ओ-रिंग्स एक्सट्रूडेड डोरियां हैं जिनके सिरों को एक साथ जोड़कर चिपकने का इस्तेमाल किया जाता है। चिपकने वाला इस्तेमाल किए गए इलास्टोमेर सामग्री के अनुसार चुना जाना चाहिए, साथ ही ऑपरेटिंग परिस्थितियों जैसे कि दबाव, तापमान और उपयोग किए जा रहे माध्यम। आम तौर पर बोलते हुए, चिपकने वाले के पास इलास्टोमर्स के लिए अलग-अलग भौतिक और रासायनिक प्रतिरोध गुण होते हैं। और इसका परिणाम स्पष्ट नकारात्मक प्रभाव पड़ता है। COG इसलिएसरेस से जोड़ा हुआ प्रक्रियाओं के खिलाफ सलाह देता है.

अंतहीन वल्केनाइजेशन की तुलना में इन दो प्रक्रियाओं के नुकसान सीम क्षेत्र में अवर भौतिक गुण और अधिक से अधिक सहिष्णुता हैं।

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